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第1章　绪论1

1.1　塑料成型在工业中的重要性1

1 1 1　塑料及塑料工业的发展1

1 1 2　塑料成型在工业生产中的重要性1

目录1

1 2　塑料成型技术发展概况2

1 2 1　塑料成型理论的进展2

1 2 2　塑料成型方法的革新2

1 2 4　模具技木的进步3

1 2 3　塑料制品的精密化、微型化和超大型化3

1.3　塑料模具的分类4

1.4　学习目的和要求5

第2章　塑料成型基础6

2 1 聚合物的分子结构和物理状态6

2 1 1　树脂与塑料6

2 1 2　聚合物的分子结构6

2 1 3　聚合物的物理状态7

2 2 1　聚合物变形流动时的粘弹性9

2 2　聚合物的流变性质9

2 2 2　聚合物的流变性质11

2 2 3　聚合物在模内的流动行为14

2.3　聚合物在成型过程中的物理和化学变化16

2 3 1　聚合物的结晶16

2 3 2　聚合物的取向19

2 3 3　聚合物的降解20

2 4　塑料的组成及工艺特性21

2 4 1　塑料的组成21

2 3 4　聚合物的交联21

2 4 2　塑料的成型工艺性能24

2 5　常用塑料29

2 5 1　热塑性塑料29

2 5 2　执固性塑料37

2.6　塑件的工艺性39

2 6 1　塑件工艺性的设计原则39

2 6 2　塑件工艺性设计的内容39

思考与练习54

3 1 2　注射成型工艺过程55

3 1 1　注射成型原理55

第3章　注射成型工艺及注射模具设计55

3 1　注射成型工艺55

3 1 3　注射成型工艺参数57

3.2　注射模结构组成与类型62

3 2 1　注射模的结构组成62

3 2 2　注射模具的类型64

3.3　注射模与注射机的关系70

3 3 1　注射量的校核70

3 3 2　锁模力的校核71

3 3 3　最大注射压力的校核71

3 3 4　注射机安装模具部分的尺寸校核71

3 3 5　开模行程的校核72

3 3 6　顶出装置的校核75

3.4　塑件在模具中的位置75

3 4 1　型腔数量及排列方式75

3 4 2　分型面的设计76

3 5 1　普通浇注系统设计80

3.5　浇注系统设计80

3 5 2　无流道浇注系统95

3.6　成型零件的设计97

3 6 1　成型零件的结构形式97

3 6 2　成型零件工作尺寸计算105

3 6 3　模具型腔侧壁和底板厚度的计算111

3.7　导向机构设计113

3 7 1　导柱导向机构114

3 7 2　锥面定位机构116

3 8　推出机构设计117

3 8 1　推出机构的分类及设计原则117

3 8 2　脱模力的计算118

3 8 3　简单推出机构119

3 8 4　动定模双向推出机构和顺序推出机构125

3 8 5　二级推出机构126

3 8 6　浇注系统凝料的脱模机构130

3 8 7　带螺纹螺纹塑件的脱模机构133

3 9 1　侧向分型与抽芯机构的分类135

3.9　侧向分型与抽芯机构135

3 9 2　斜导柱侧向分型与抽芯机构设计136

3 9 3　斜导柱侧向分型抽芯的结构形式146

3 9 4　斜滑块侧向分型与抽芯机构154

3 9 5　其他侧向分型与抽芯机构159

3.10　排气系统设计161

3.11　温度调节系统设计162

3 11 1　模具温度调节的重要性163

3 11 2　冷却系统的计算164

3 11 3　冷却系统的设计原则与常见冷却系统的结构166

3.12　注射模的设计步骤170

3 12 1　设计前的准备工作170

3 12 2　注射模结构设计的一般步骤171

思考与练习173

第4章　挤出成型工艺及模具设计175

4.1　挤出成型原理及其工艺特性175

4 1 1　挤出成型原理及其特点175

4 1 2　挤出成型工艺过程176

4 1 3　挤出成型工艺参数177

4 2　挤出成型模具概述180

4 2 1　结构组成及各部分的作用180

4 2 2　挤出机头的分类182

4 2 3　挤出成型机头设计的一般原则183

4.3　管材挤出成型模具184

4 3 1　机头常用结构形式184

4 3 2　机头参数设计186

4 3 3　定径套的设计189

4 4　棒材挤出成型机头190

4 4 1　机头设计190

4 4 2　定径套设计192

4.5　板材、片材挤出成型机头193

4 5 1　支管式机头193

4 5 2　鱼尾式机头194

4 5 3　衣架式机头194

4 5 4　螺杆式机头194

4 6 1　塑料异型材的常见种类195

4 6　异型材挤出成型模具195

4 6 2　机头的结构形式197

4 6 3　机头设计199

4 6 4　异型材定型方法200

4 6 5　定型模设计201

思考与练习204

5 1　压塑成型工艺与模具设计205

5 1 1　压塑成型工艺205

第5章　其他塑料成型工艺与模具设计205

5 1 2　压塑模和压机207

5 1 3　压塑模的结构与设计210

5 2　压注成型工艺与模具设计221

5 2 1 压注成型工艺221

5 2 2　压注模的结构和设计222

5.3　吹塑成型工艺与模具设计229

5 3 1　吹塑成型工艺231

5 3 2　吹塑成型的制品设计232

5 3 3　吹塑成型的模具设计234

5.4　真空成型工艺与模具设计237

5 4 1　真空成型工艺238

5 4 2　真空成型的制品设计240

5 4 3　真空成型的模具设计241

5 5　压缩空气成型工艺与模具设计243

5 5 1　压缩空气成型工艺244

5 5 2　压缩空气成型的模具设计244

思考与练习245

表1　塑料及树脂缩写代号（GB/T1844—1995）247

附录247

表2　常用塑料的收缩率（％）249

表3　模塑件尺寸公差（GB/T14486—1993）250

表4　部分国产注射成型机的型号及技术参数252

表5　注射塑件成型缺陷分析254

表6　一般热固性塑料成型缺陷分析256

表7　管材的挤出成型缺陷分析258

表8　板、片材挤出成型缺陷分析259

表9　常用模具材料与热处理260

主要参考文献262