图书介绍

数控车床加工任务驱动教程【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

数控车床加工任务驱动教程
  • 肖日增编著 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:9787302224105
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:205页
  • 文件大小:83MB
  • 文件页数:216页
  • 主题词:数控机床:车床-加工工艺-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

任务一 数控车床基本操作及对刀1

1.1 学步任务:GSK980TD数控车床操作面板按钮的操作1

1.1.1 任务描述1

1.1.2 任务分析1

1.1.3 任务实施1

1.2 进阶任务:试切法对刀3

1.2.1 任务描述3

1.2.2 任务分析3

1.2.3 任务实现4

1.3 成长任务:四把刀的对刀与校验5

1.3.1 任务描述5

1.3.2 任务分析5

1.3.3 任务实施5

1.4 辅助任务6

1.4.1 数控机床安全教育6

1.4.2 认识机床坐标与工件坐标8

1.4.3 GSK980TD面板操作的介绍10

1.4.4 刀具功能13

任务二 数控程序的录入与校验14

2.1 学步任务:程序的输入和编辑操作14

2.1.1 任务描述14

2.1.2 任务分析14

2.1.3 任务实现14

2.2 进阶任务:程序的校验和仿真加工操作19

2.2.1 任务描述19

2.2.2 任务分析20

2.2.3 任务实现21

2.3 成长任务:通信方式输入数控程序并校验23

2.3.1 任务描述23

2.3.2 任务分析23

2.3.3 任务实施23

2.4 辅助任务25

2.4.1 开机、关机及安全防护25

2.4.2 数控机床简介26

任务三 端面及外圆车削加工29

3.1 学步任务:车削端面及外圆29

3.1.1 任务描述29

3.1.2 任务分析29

3.1.3 任务实现30

3.2 进阶任务:加工圆柱面及工艺槽31

3.2.1 任务描述31

3.2.2 任务分析32

3.2.3 任务实施33

3.3 成长任务:加工圆锥面34

3.3.1 任务描述34

3.3.2 任务分析35

3.3.3 任务实施35

3.4 辅助任务35

3.4.1 数控车削加工工艺分析知识学习35

3.4.2 编程基础学习41

3.4.3 相关指令学习45

任务四 三角螺纹加工53

4.1 学步任务:G32加工螺纹53

4.1.1 任务描述53

4.1.2 任务分析53

4.1.3 任务实现54

4.2 进阶任务:G92加工螺纹55

4.2.1 任务描述55

4.2.2 任务分析55

4.2.3 任务实施56

4.3 成长任务:加工锥螺纹56

4.3.1 任务描述56

4.3.2 任务分析56

4.3.3 任务实施56

4.4 辅助任务57

4.4.1 螺纹加工的有关工艺学习57

4.4.2 相关指令学习58

任务五 轴类零件加工65

5.1 学步任务:加工简单轴类零件65

5.1.1 任务描述65

5.1.2 任务分析65

5.1.3 任务实现66

5.2 进阶任务:固定循环指令加工轴类零件67

5.2.1 任务描述67

5.2.2 任务分析68

5.2.3 任务实施69

5.3 成长任务:加工轴类零件72

5.3.1 任务描述72

5.3.2 任务分析72

5.3.3 任务实施73

5.4 辅助任务73

5.4.1 相关指令学习73

5.4.2 工艺知识学习80

任务六 圆弧面与成形面类零件加工83

6.1 学步任务:加工圆弧面类零件83

6.1.1 任务描述83

6.1.2 任务分析83

6.1.3 任务实施84

6.2 进阶任务:加工成形面类零件85

6.2.1 任务描述85

6.2.2 任务分析87

6.2.3 任务实施88

6.3 成长任务:加工成形面类零件90

6.3.1 任务描述90

6.3.2 任务分析91

6.3.3 任务实施91

6.4 辅助任务91

6.4.1 相关指令学习91

6.4.2 工艺知识学习97

任务七 内孔类零件加工100

7.1 学步任务:加工内孔类零件100

7.1.1 任务描述100

7.1.2 任务分析100

7.1.3 任务实现101

7.2 进阶任务:加工内孔类零件102

7.2.1 任务描述102

7.2.2 任务分析102

7.2.3 任务实施103

7.3 成长任务:加工内孔类零件103

7.3.1 任务描述103

7.3.2 任务分析103

7.3.3 任务实施104

任务八 复杂轴类零件的加工105

8.1 学步任务:用直线拟合法加工半椭圆零件105

8.1.1 任务描述105

8.1.2 任务分析105

8.1.3 任务实施106

8.2 进阶任务:调用子程序指令加工零件107

8.2.1 任务描述107

8.2.2 任务分析107

8.2.3 任务实现108

8.3 成长任务:调用子程序指令加工轴类零件110

8.3.1 任务描述110

8.3.2 任务分析110

8.3.3 任务实施111

8.4 辅助任务111

任务九 配合件的加工113

9.1 学步任务 配合件的加工113

9.1.1 任务描述113

9.1.2 任务分析114

9.1.3 任务实现115

9.2 进阶任务:配合件的加工118

9.2.1 任务描述118

9.2.2 任务分析119

9.2.3 任务实施119

9.3 成长任务:配合件的加工119

9.3.1 任务描述119

9.3.2 任务分析120

9.3.3 任务实施121

任务十 数控车削自动编程与加工122

10.1 学步任务:后置刀架式的数控车削自动编程加工122

10.1.1 任务描述122

10.1.2 任务分析122

10.1.3 任务实施122

10.1.4 螺纹加工编程133

10.2 进阶任务:前置刀架式的数控车削自动编程加工138

10.2.1 任务描述138

10.2.2 任务分析138

10.2.3 任务实施140

10.3 成长任务:Mastercam X2自动编程加工外轮廓与内孔复合零件140

10.3.1 任务描述140

10.3.2 任务分析140

10.3.3 任务实施140

10.4 辅助任务141

任务十一 数控车床中级工考核训练144

11.1 数控车床中级工理论知识训练144

11.1.1 数控车中级工理论考核模拟训练一144

11.1.2 数控车中级工理论考核模拟训练二148

11.1.3 数控车中级工理论考核模拟训练三153

11.2 数控车中级工技能考核模拟题训练157

11.2.1 数控车中级工技能考核模拟训练题一158

11.2.2 数控车中级工技能考核模拟训练题二158

11.2.3 数控车中级工技能考核模拟训练题三158

11.2.4 数控车中级工技能考核模拟训练题四159

任务十二 数控车床高级工考核训练160

12.1 数控车床高级工理论知识训练160

12.1.1 数控车高级工理论考核模拟训练一160

12.1.2 数控车高级工理论考核模拟训练二166

12.1.3 数控车高级工理论考核模拟训练三171

12.2 数控车高级工技能考核模拟训练177

12.2.1 数控车高级工技能考核模拟试题一177

12.2.2 数控车高级工技能考核模拟试题二177

12.2.3 数控车高级工技能考核模拟试题三178

12.2.4 数控车高级工技能考核模拟试题四178

12.2.5 数控车高级工技能考核模拟试题五179

12.2.6 数控车高级工技能考核模拟试题六179

12.2.7 数控车高级工技能考核模拟试题七180

12.2.8 数控车高级工技能考核模拟试题八180

12.2.9 数控车高级工技能考核模拟试题九181

12.2.10 数控车高级工技能考核模拟试题十181

附录A 数控车工国家职业标准182

附录B 数控车工技能大赛试题精选189

附录C 数控车工技师技能考核模拟试题193

附录D GSK980TD数控车床系统报警一览表195

附录E 数控车床常规及定期检查项目200

附录F 部分常用数控术语202

参考文献205

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