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第一章 液压元件及传动概述1

第一节 液压泵概述1

一、液压泵原理简介1

二、齿轮泵原理简介2

三、叶片泵原理简介3

四、柱塞泵原理简介4

第二节 液压马达概述6

一、齿轮马达简介6

二、叶片马达简介7

三、柱塞马达简介7

四、其他马达简介7

第三节 往复运动及摆动执行元件概述9

一、液压缸简介9

二、摆动执行元件简介10

第四节 液压阀概述10

一、压力阀简介10

二、流量阀简介12

三、方向阀简介13

第五节 典型回路及液压传动概述14

一、液压传动简介14

二、典型回路简介15

三、辅助元件简介20

第二章 新型柱塞泵及马达23

第一节 开路式轴向柱塞泵原理23

一、闭路式泵各种配流方式的比较23

二、联合配流开路式泵原理及其组成24

三、端面配流半开路式泵工作原理及组成27

四、端面配流全开路式泵工作原理及组成29

五、开路式斜盘型串联多级泵原理及组成30

第二节 开路式泵的运动学及流量分析33

一、开路式泵的运动学分析33

二、单级开路式泵排量、流量及流量脉动分析35

三、多级开路式泵排量、流量及流量脉动分析39

第三节 开路式泵动力学分析46

一、柱塞、滑靴的受力分析46

二、缸体的受力分析49

三、体面斜配流盘的受力分析52

第四节 开路式泵原理试验53

一、联合配流开路式泵的试验54

二、端面配流半开路式泵的试验54

三、端面配流全开路式泵的试验55

四、开路式串联柱塞泵的试验60

五、开路式泵的系列和型号61

第五节 柱塞底面系统模型62

一、模型建立——受力分析63

二、柱塞滑靴的设计原理及方法68

三、开闭路式泵滑靴底面动态仿真及试验72

第六节 开路式泵的噪声及控制方法86

一、闭路式泵降噪结构存在的问题87

二、开路式泵上的一种新型降噪结构90

三、轴向柱塞泵配油窗口面积对转速和噪声的影响99

第七节 自冷却理论101

一、传热学理论101

二、热传导方程103

三、一维稳态热传导105

四、功率损失分析107

五、CY型泵自冷却分析114

六、SPB型泵自冷却分析127

七、CY泵与SPB泵自冷却性能比较134

第八节 开路式轴向柱塞泵的安装与配管138

一、安装与配管138

二、开路式轴向柱塞泵的故障与处理140

第九节 异型柱塞泵及马达143

一、异型柱塞马达的结构特点143

二、异型柱塞马达的工作原理145

三、三角形滑块轴向马达的参数分析145

四、三角形滑块轴向马达的原理性试验150

五、异型柱塞泵的工作原理152

六、异型柱塞泵的流量分析154

第十节 轴向力平衡型柱塞马达156

一、马达的结构156

二、马达的工作原理156

三、马达的转速和扭矩特性分析156

四、马达的泄漏分析158

五、轴向力平衡柱塞马达原理拓展161

第十一节 径向双定子柱塞马达161

一、径向双定子柱塞马达结构特点及工作原理161

二、马达滚轮导轨间接触应力的分析163

三、径向双定子马达扭矩特性分析163

四、径向双定子柱塞马达的泄漏分析166

第十二节 开路式定、变量多输出柱塞泵170

一、开路式定、变量多输出柱塞泵工作原理170

二、开路式定、变量多输出柱塞泵的流量特性分析171

三、开路式定、变量多输出柱塞泵泵轴的功率和扭矩分析185

四、开路式定、变量多输出柱塞泵的创新应用186

第三章 新型叶片泵及马达188

第一节 滚柱泵及柱塞式滚柱泵、马达188

一、概述188

二、滚柱泵工作原理188

三、柱塞式滚柱泵的原理188

四、滚柱式、柱塞滚柱式马达的原理189

第二节 等宽曲线双定子叶片泵及马达190

一、概述190

二、等宽单作用双定子变量泵的结构特点191

三、等宽、双作用、双定子泵的结构特点191

四、等宽多作用双定子泵的结构特点192

五、等宽、双滚柱、连杆型、单作用、双输出、双定子马达的结构特点193

第三节 双定子泵及马达的运动学分析194

一、滑块的中心及半径分析194

二、滑块的速度分析195

三、滑块的加速度分析195

第四节 双定子叶片泵及马达的动力学分析195

一、滑块受到的液体静压作用力196

二、内、外定子对滑块的作用力197

三、转子对滑块的作用力197

四、惯性力198

五、液体黏性阻尼力199

六、滑块受力平衡方程199

第五节 双定子叶片马达的泄漏分析199

一、内部泄漏的原因199

二、内部泄漏的分析200

三、不同连接形式下的总泄漏量202

第六节 单作用双定子叶片马达结构的参数化206

一、内、外定子的直径206

二、参数间的关系207

三、滑块叶片厚度s208

四、内外马达排量及排量比209

五、叶片数Z209

六、内、外马达排量比C210

七、叶片的干涉211

第七节 单作用双定子叶片马达的叶片导向比例分析212

一、滑块圆弧处与定子接触应力212

二、叶片受力分析及叶片形式213

三、滚柱滑块叶片相关分析215

第八节 单作用双定子叶片马达转子梯形块宽度分析225

一、扇形块到梯形块的假设225

二、梯形块受力分析227

三、宽度B对转子轴承的影响233

四、转子在偏载力下的变形分析237

第四章 新型齿轮泵及马达240

第一节 并联型多输出齿轮泵及多输入齿轮马达240

一、并联型多输出齿轮泵240

二、并联型多输入齿轮马达242

第二节 内内啮合型多输出齿轮泵及多输入齿轮马达243

一、内内啮合型多输出齿轮泵243

二、内内啮合型多输入齿轮马达244

第三节 内外啮合型多输出齿轮泵及多输入齿轮马达244

一、内外啮合齿轮马达的工作原理245

二、内外啮合齿轮马达的结构特点245

三、内外啮合齿轮马达的输出特性245

第四节 内外啮合型多输出齿轮泵及多输入马达的径向力分析253

一、外马达的径向力253

二、内马达的径向力255

三、径向力的合成257

四、月牙板的径向力258

五、圆柱销受力分析260

第五节 内外啮合型多输出齿轮泵及多输入马达泄漏分析260

一、齿轮端面的泄漏量261

二、齿轮径向的泄漏量262

第六节 对称型多输出齿轮泵及多输入齿轮马达264

一、内三外三齿轮马达的工作原理264

二、内三外三齿轮马达的结构特点264

三、内三外三齿轮马达的输出特性264

第七节 内三外三齿轮马达的静力学分析276

一、中心大齿轮径向力分析277

二、共齿轮径向力分析281

三、小齿轮径向力分析284

第八节 新型齿轮泵及马达的原理扩展286

第五章 新型凸轮泵及马达287

第一节 凸轮型双定子泵和马达287

一、凸轮型双定子泵的结构及工作原理287

二、凸轮型双定子泵与一般叶片泵的区别289

三、凸轮型双定子泵的特点289

四、凸轮型双定子马达290

第二节 凸轮型双定子泵的运动学分析290

一、总体分析290

二、叶片的速度分析291

三、叶片的加速度分析293

第三节 凸轮型双定子泵的动力学分析294

第四节 凸轮型双定子泵和马达的波动性分析297

一、凸轮型双定子泵的流量脉动分析297

二、凸轮型双定子马达的转矩脉动分析301

第五节 凸轮型双定子泵和马达的效率分析303

一、泵的容积效率303

二、泵的机械效率304

三、泵的总效率305

第六节 凸轮型双转子叶片马达305

一、结构305

二、工作原理305

三、凸轮型双转子叶片马达的运动学分析306

四、凸轮型双转子马达的动力学分析307

五、凸轮型双转子叶片马达的波动性分析315

六、凸轮型双转子叶片马达的泄漏分析316

第六章 双定子摆动液压马达320

第一节 单作用双定子摆动液压马达320

一、工作原理320

二、结构特点321

第二节 双定子摆动液压马达符号设定321

第三节 双定子摆动液压马达输出排量和转矩计算322

一、双定子摆动液压马达的几何排量322

二、双定子摆动液压马达的输出转矩323

第四节 双定子摆动液压马达的输出特性324

一、双定子摆动液压马达普通连接方式324

二、双定子摆动液压马达差动连接方式327

三、双定子摆动液压马达输出转矩之间的关系329

第五节 双定子摆动液压马达效率分析333

一、双定子摆动液压马达泄漏分析333

二、外摆动马达的泄漏分析333

三、内摆动马达泄漏分析336

四、摆动马达总泄漏分析338

第七章 差动马达339

第一节 液压缸的差动连接339

第二节 单作用双定子马达的差动连接340

一、单作用滚柱式双定子马达的差动连接341

二、单作用齿轮式双定子马达的差动连接343

三、单作用滑块式双定子马达的差动连接343

四、单作用滚柱连杆式双定子马达的差动连接343

五、单作用径向柱塞式双定子马达的差动连接345

第三节 双作用双定子马达的差动连接346

一、双作用滚柱连杆式双定子马达的差动连接347

二、双转子三凸起凸轮转子叶片马达的不同差动连接349

第四节 差动马达的规律探讨及内、外马达排量比例系数C值对其影响349

一、差动马达规律总结350

二、双定子液压马达排量比例系数C对其差动连接方式的影响351

第五节 差动连接在单定子马达中的应用353

一、差动原理在多联马达中的应用353

二、差动原理在单定子叶片马达中的应用355

三、差动原理在单定子并联马达中的新型应用356

第八章 新型控制阀358

第一节 新型流量控制阀358

一、流量阀的结构和原理358

二、换向部分结构原理359

三、流量阀的节能分析363

第二节 新型方向控制阀364

一、换向阀的结构与原理364

二、专用换向阀的职能符号366

第九章 多泵多马达传动367

第一节 多泵多马达传动系统的重新分类及相关规定367

一、多泵多马达传动的定义及系统分类367

二、多泵多马达原理及元件分类368

三、多泵多马达职能符号的设定369

第二节 比例型、并联型及混合型多泵多马达370

一、多泵多速马达的原理及分类370

二、混合型多泵多速马达传动370

三、多泵多速马达的工作方式371

四、排量系数对混合型多泵多速马达传动的影响374

第三节 双定子非对称型多泵多速马达375

一、非对称型多泵多速马达的职能符号375

二、内2外3泵的连接375

三、内2外3马达的连接376

四、非对称型多泵多马达的组合连接376

第四节 多泵多马达在典型回路中的应用377

一、多泵多级节流调速回路378

二、定量多泵-变量单马达容积调速回路分析382

三、变量单泵多马达容积调速回路385

四、变量多泵多马达容积调速回路388

第十章 新型液压元件及传动的应用391

第一节 开路式泵在液压劈裂机上的应用391

一、概述391

二、液压劈裂机的开发历程391

三、国内外同类产品的比较393

四、液压劈裂机的组成394

五、液压劈裂机的工作原理396

六、液压泵站397

七、特殊结构的液压劈裂机399

八、应用范围402

第二节 开路式泵在液压分离机上的应用411

一、目前的顶石方法存在的问题411

二、新型液压顶石分离劈裂机结构及原理411

三、不同润滑介质的影响412

第三节 在主动滚压式全自动钢板打印机上的应用417

一、主动滚压式打印的原理417

二、实际应用419

三、液压系统419

四、结论421

参考文献422